折弯机模具的理解

折弯机模具的理解

折弯机作为冲压和弯曲加工的主要设备,起着重要的作用。但在实际加工和使用过程中,弯曲机的冲头和凹模存在一些结构缺陷,影响了整个弯曲机的功能。从工艺角度出发,折弯机模具厂提出了对弯曲机进行改进的设想,并以工艺优化的思想复制了凸模和凹模,并将其应用于实际生产中的二次和二次问题。由于折弯机模具厂为客户加工各种产品,包括车架用厚板件(T 4)和驾驶室用薄板件(T<4),但现有折弯机的冲头和凹模是根据薄板加工

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折弯机作为冲压和弯曲加工的主要设备,起着重要的作用。但在实际加工和使用过程中,弯曲机的冲头和凹模存在一些结构缺陷,影响了整个弯曲机的功能。从工艺角度出发,折弯机模具厂提出了对弯曲机进行改进的设想,并以工艺优化的思想复制了凸模和凹模,并将其应用于实际生产中的二次和二次问题。

由于折弯机模具厂为客户加工各种产品,包括车架用厚板件(T 4)和驾驶室用薄板件(T<4),但现有折弯机的冲头和凹模是根据薄板加工的工艺要求和工艺参数设计制造的。不能保证厚板件的加工:例如,厚板件产品的特点为框架,其角度是多角度的。在中间。一个120。圆度为R8-R12,但驾驶室板件角度不规则。圆度主要集中在ri-r2。厚板和薄板的产品特性和工艺要求有明显差异。厚板零件成形后关键尺寸和工艺参数不能满足要求,影响其使用性能。

如下图所示,下模槽宽只有140毫米,下模圆角适合加工厚板。最小弯边长度为72mm,框架连接板翼缘的弯边尺寸基本相同。在48-165mm之间,不能满足加工要求。

在对上述凸模和凹模结构进行改进后,为了更好地实现产品分类类型,折弯机模具厂复制了折弯机的凸模和凹模,在薄板零件的加工过程中使用了原始状态,只有在使用了板长零件时才使用了改进后的结构,并对其进行了改进。同时,对弯曲机的凸模和凹模进行了备份,保证了产品的加工,扩大了产品的加工类型,达到了良好的生产效率。


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