折弯R机模具的热处理工艺

2021-04-06

折弯R机模具热处理工艺如下:

为了获得合格且均匀的硬度,折弯R机模具热处理的工序是重要的。折弯模具要求的硬度为472HRC,这意味着模具表面任何位置的硬度都在45~49HRC之间。另外,硬度层的深度被抑制在单侧10mm以上。

热处理的大致过程是,首先将粗生铁的坯料通过端面焊接吊环,放入加热炉升温至880,整个产品经过温度淬火淬火冷却变形量的检查冷校正回火硬度检查,其中回火保温时间为完成以上步骤,基本完成粗生铁毛坯的热处理。上述步骤有几个要点:

端面焊接上吊环进行悬挂加热及悬挂淬火冷却。折弯模具的形状是不规则的几何形状,冷却时冷却不均匀,匀速,产生较大的变形量,失去控制。因此,只有空中的燃烧方式和空中冷却才能有效地使模具的变形量最小。由于是悬空状态下的加热和冷却,在这个过程中,吊环与模具焊接一体进入炉内加热。

模具太重的话,在880摄氏度的温度下,吊环和模具之间容易断裂。由于这个热处理加热上的限制,海外制造商和本公司持续制造835mm标准长度的模具。模具有热处理上的缺陷会大大降低模具的寿命。冷校正产品的油炉后,由于模具自身几何形状的不规则性,变形量无法控制。

因此,在模具的油炉后,需要对每个产品检测变形量,如果变形量过大,则需要进行冷却修正。许多制造商为了省事,决定用火焰枪烧红的老式方法进行校准。在重新烘烤的地方,局部组织软化。在日常使用中有安全上的问题。

以上就是折弯R机模具热处理工艺介绍,感谢阅读。


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