折弯R机模具的六个特性

2021-02-02

钣金弯折是指将金属板材通过冲压设备和特制的模具,使平面的杆变为立体的加工过程弯折。根据材质、厚度、长度、宽度不同的板材和需要成形的形状和角度,有吨位和大小不同的冲压设备的折弯机,具有高度、形状不同的特殊形状模具,如折弯R机模具

折弯机模具可以说是主要的结构之一,不同的模具实现了不同形状的折弯机。折弯R机模具的六个特性如下:1、折弯机模具为钢制,经过特殊热处理。具有硬度高、不易磨损、抗压能力强的特点。但是,各模具都有极限压力。因此,使用模具时,请选择模具的长度,即每米的压力应该增加多少,压力不要超过模具所示的压力。

2、规定了为了不损坏模具,必须使用长度300mm以上的上下模具进行原点。原点修正后,可以使用相同高度的上下模具。严格禁止在分隔小的模块中执行原点,原点必须基于AMADA机内的原点压力。3、使用模具时,由于各模具的高度不同,因此相同高度的模具只能在机械上使用,不能使用不同高度的模具。

4折弯锐角或按压死角时,选择30度,先折弯锐角后按压死角。使用折弯R机模具时,请选择R上模和R下模。5折弯较长的工件时,请勿使用分割型减小工具的压痕,请选择单一槽。这是因为单一槽的下型V形槽的外角R大,不易产生压痕。6、选择上模的时候,我们应该知道模具的所有参数。然后,根据我们要成型的产品的形状,决定使用什么。

以上就是折弯R机模具的六个特性介绍,感谢阅读。


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