折弯机成型模具的材料和热处理

2020-12-04

折弯机成型模具的材料必须选择正规钢铁企业生产的42CrMo,相对于其他材料,42CrMo材质明显具有优良的机械性能。具有强度、淬火性高、韧性好、淬火时变形小、高温时蠕变强度高和持续强度等特点。

市场上的材料还有T7AT8A,这些材料可以通过热处理达到一定的表面硬度。但是,由于淬火层的深度太浅,工具心部组织变得太软,容易变形。由于价格的限制,许多折弯模具材料大多采用比较便宜的材料。国外折弯模具采用的材料,其耐磨性、耐腐蚀及研磨亮度等综合性能优于国产材料。这也从根本上影响了国产折弯模具的外观质量和寿命。

为了得到合格且均匀的硬度,折弯机成型模具的热处理工序很重要。折弯模具要求的硬度为472HRC,意味着模具表面任何位置的硬度都必须在45~49HRC之间。另外,硬度层的深度在单边控制在10mm以上。

热处理的大致过程是,首先将粗加工的坯料焊接在端面,进入加热炉升温到880,产品整体为温度炉淬火冷却变形量检查冷修正回火硬度检查,其中回火保温时间因批次而异。完成以上步骤,基本完成粗磨坯料的热处理。

在端面焊接上挂吊环进行浮动加热及浮动淬火冷却。折弯模具的形状是不规则的几何形状,因此冷却时冷却不均匀,不等速,产生大的变形量,无法控制。因此,为了将模具的变形量抑制在最小限度,只有悬空的燃烧方式和悬空的冷却是有效的。因为是悬空状态下的加热和冷却,所以在这个过程中,吊环是与模具焊接成为一体进入炉内的加热。

以上就是折弯机成型模具的材料和热处理介绍,感谢阅读。


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