折弯R机模具加工过程中应考虑的工序

2020-05-08

折弯R机模具的折弯类型选取方法有三种:v型折弯、接触基准折弯和冲压折弯。其中v型折弯在实际加工中被广泛使用,所以就以v型折弯为例进行阐述。下文为您总结折弯R机模具加工过程中应考虑的几个工序:

如何计算折弯R机模具所需的压力?设计出加工图纸后,根据图纸上的信息计算折弯所需的压力。每次逐一计算非常浪费时间,所以可以收集已有客户的加工数据,总结了折弯压力数据。根据图纸上的材料板厚和v宽度找出对应的折弯压力,一目了然,非常方便。

在压力表中选择材料的板厚和折弯的内半径后,可查询以下信息:1)将该材料折弯1m时所需的压力;2)折弯时使用的模具的v宽度;3)可折弯的最小折弯边缘长度。

如何选择下模?选择下模的三个原则:冲压折弯时需要下模的v槽角度为90度下模。触点折弯、触底折弯时选择下模的v槽角度为88度下模。为了减轻工件的损伤选择下模肩r、v宽的下模。

怎么选择上模?压弯时适当选择上模的前端角度为90度、前端为0.2-0.6毫米的上模。触点折弯、触底折弯时适当选择前端角度为88度的上模。另外,下模v槽角度为上模角度以上。同时,下模的V型槽角度应大于或等于上模的角度。当选择折弯顺序时,复杂的形状可以被分成简单的形状,这使得选择更容易。

以上就是折弯R机模具加工过程中应考虑的工序,感谢阅读。


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