剪切机械刀片硬度影响因素与使用事项

2020-04-03

下文为您介绍剪切机械刀片硬度影响因素与使用事项

一、硬度影响因素:通常,剪切机械刀片材质越好,淬火产生的硬度越高。普通材质如果淬火到高硬度,切割辊的韧性就会受损,刀口也会破裂。因此,刀具的淬火硬度必须由材质决定。刀具滚刀的硬度必须远大于分割材料的硬度。

切割辊的耐磨损性与硬度成比例,切割辊的材质越好,硬度越高,耐磨损性越好。耐热性是指即使在高速剪切钢材的高温环境下也能维持硬度、韧性、强度、耐磨损性等性能通常用钢材的红硬性测定切割辊的品质,红硬性越大的材质切削速度越高。稳定性是指在切割辊进行热处理时,使切割辊材质的结晶发生变化的程度。目前切割辊的热处理方式有真空淬火、盐浴淬火、电炉淬火等,不同的淬火方式对切割辊材质的稳定性有重要影响。

二、使用注意事项1安装时不得用硬物质敲击刀刃物体。2应尽量将重量接近的2片安装在同一安装平面上,保持刀组的动平衡。3需要重新研磨时,请维持刀片的刀尖角度,或者根据新用途研磨刀口角。4、重磨时充分冷却(可利用冷水),防止刀尖部过热(200℃以下),重磨后刀尖部的粗糙度必须达到Ra0.45、一般正常刀片刀尖部应为平滑曲线,不得有微小缺口。6重磨后,应重新测量和调整刀组内刀刃的重量差。重量差不得超过单片刀片自重的千分之二。

以上就是剪切机械刀片硬度影响因素与使用事项介绍,感谢阅读。


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