两种粉碎机刀片磨损检测方法

2020-03-27

常用的粉碎机刀片磨损检测方法分为两种。一种是直接测定法,在非切削时间内直接测定;另一种方法是根据工件尺寸变化测定刀片的磨损量间接测定法是测定切削时与粉碎机刀片相关的物理量,例如切削的力、振动噪音、切削温度、加工后的表面速度变化来判断刀片磨损。实际生产中不允许频繁卸下刀片来测磨损,因此多数情况下是根据机械在生产发生的现象来判断设备内部的部件磨损。

粉碎机刀片的磨损形态可分为磨损和破碎两种,前者连续逐渐磨损,后者包括塑性破碎和脆性破碎,如碎屑、破碎、剥离裂纹等形式。一般来说,设置在粉碎机设备内部的刀片磨损到一定程度后,不应继续使用否则会影响机器的工作性能和生产效率。

粉碎机刀片都是用高耐磨钢材制成的,作为抗压强度大的粉碎设备工具,磨损度也大,即使使用耐磨性高的钢材原料,长期使用后也不可避免地会磨损。如何正确处理刀片的磨损问题?如何减少和避免机械设备磨损对生产的不利影响?

如果粉碎机刀片过度磨损,粉碎机无法充分发挥性能,特别是金属粉碎机的工作强度大于硅石粉碎机和干燥粉碎机,性能损失更显著。部件过度消耗生产能力无法提高。因此,如果作业人员在发现刀片过度磨损后,必须立即更换刀片。科学处理磨损问题,可以确保生产作业持续有效进行,企业带来更大的利益。


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