2020-03-20
影响折弯R机模具系数的因素有哪些?下文为您介绍:
1、板材厚度:实际工作结论表明,板材越厚,折弯R机模具系数越大。因为板材越厚,折弯压力越大,折弯下模的切口越大,对折弯系数自然也就有影响。
2、板材材料:材料特性影响折弯系数,彼此存在微小差异。如果该材料具有抵抗折弯的能力,直接影响折弯半径,但不太会影响实际使用。
3、上模圆角:一般折弯模具圆角不得小于或等于1,所以不太会影响折弯系数。对于圆角小于1或大于1的这个特殊要求,就表明折弯圆角直接影响向折弯系数。
4、折弯压力:金属板越厚,材料对折弯变形的抵抗力也越大。此时,需要调整压力,折弯压力不会无限高,需要调整为适当的压力。折弯压力与钣金件厚度成正比,与折弯下的凹槽宽度成反比。在实际折弯过程中,会设定钣金厚度,并根据钣金厚度选取下凹槽宽度。
5、折弯下模:下模的凹口宽度与钣金厚度有关,具有对应关系。实际上,厚度越大,折弯系数越大。对于相同的钣金厚度,每个折弯的下模槽都有不同的折弯系数,已证明折弯的下模槽是影响折弯半径的重要因素。
6、工作温度:如果工作环境温度均为室温,就不必考虑这一点。
以上就是影响折弯R机模具系数的6个因素,所以必要时,要限制相关元素以稳定折弯半径,感谢阅读。
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