分切刀片的结构对耐磨材料的耐磨性的影响如下：

1.分切刀片的结构耐磨性的基本规律可分为两类：

（1）当磨蚀压痕的深度>结构尺寸时，刀片的结构起主要作用，并影响宏观性能：

（2）当磨蚀压痕的深度等于或小于微结构的尺寸时，微结构中的各个相和各个成分

它尤其突出。

2.不同类型的切割刀片由各种磨损机制引起。不同机构的耐磨性也不同。

（1）贝氏体（B）的耐磨性明显大于马氏体（M）的耐磨性。冷却应力和微裂纹应力有关。因此，与硬度相同的薄板M相比，薄板M还耐磨损。仅当硬度大得多时，片材M才能获得与奥氏体（A）和贝氏体（B）相同的耐磨性。

（2）宏观硬度虽然不高，但韧性高，A具有较高的加工能力，甚至会引起A-M相变，从而大大提高了耐磨性。即在这种磨料磨损的环境（应力状态，磨粒的硬度和粒径等）下，A可以产生足够高的处理能力吗？硬化程度和改变A-M的能力。

（3）尽管冷预硬化提高了硬度，但是它引起了塑性损伤，不能有效地提高耐磨性。

（4）固态置换溶液的合金元素可以改善耐磨性，效果比碳和氮等分离元素弱。

3.热处理钢中复合结构的耐磨性通常是：多组分复合结构具有更高的耐磨性。在标准退火结构（主要是铸铁板坯）中，分切刀片随着碳含量增加提高耐磨性。