折弯机刀片厂模具的生产，其中物理精度因素是客观上重要的。模具的精度主要体现在部件的精度和零件的相互匹配精度上。模制部件的高于产品部件的精度，例如切削刃尺寸的精度大于产品部件的精度。冲模和模具之间的数值和均匀性主要在非工作条件下进行，例如在正常时间测量的冲压间隙，在工作状态下，精度值根据工作条件而变化，称为动态精度。普通模具的精度应根据产品组件进行调整。同时，它受弯曲机的技术限制，以形成加工。将来，随着模具加工的技术手段的提高，工件的可互换生产。

影响精度的因素是：

（1）产品零件精度。产品部件的精度越高，用模具加工的部件的精度越高。精度影响零件，并且极大地影响生产周期和生产成本。

（2）技术水平模具加工。这取决于工艺技术的水平。

（3）折弯机刀片厂模具组装的技术水平。模具的精度很大程度上取决于装配和调试，面粗糙度主要取决于配件，因此模具配件的技术是影响精度的主要因素。

（4）模具成型模具折弯机的生产和管理。根据模具加工尺寸是否用于设计和生产，“组合或单独方法”是影响的重要因素。对于高精度，只有“适合”的方法才能满足要求。

折弯机刀片厂模具的动态和静态精度就是工作状态和非工作状态下的精度，更多内容欢迎详细查找我们的官网，感谢阅读。