折弯曲金的人可能能够理解弯曲过程中工件的凹痕，这通常会影响产品的形状和质量。目前市场上有各种折弯机成型模具，如L型，R型弯曲型，而上模具有不同的角度，如88°，45°等，而下模具有锐角，平面复杂的结构。

因此，各种弯曲机模具是模具设计的测试，并且例如通过不充分考虑弯曲板的厚度与弯曲力之间的关系的设计。折弯机成型模具中凹痕的原因是什么？

1.折弯机成型模具设计不合理。设计须考虑模具是否能适应当前工件的厚度。设计模具是一个好主意，以便在模具设计的早期将其应用到不同的厚度，这样可以降低加工成本和时间。

2.弯曲模具各部分的厚度不均匀，这也是非常重要的。新模具不容易出现这种问题，但一旦使用，它们会磨损，导致厚度不均匀，须进行修理。

3.弯曲机模具可能不适合这些产品。如上所述，板的厚度将受到影响，但实际上它将影响工件的材料或工件应形成的角度。重新计算弯曲机模具的角度和所需的弯曲力，不断达到最佳状态然后再使用。

4.弯曲机模具本身的质量问题，质量控制较差的模具中，可能具有不足的硬度，并且上模与下模之间的角度不匹配。建议经历这种情况，严格控制模具制造和加工过程。

这是常见的情况，而设计谨慎，折弯机成型模具的质量总是有效的，感谢阅读。