数控折弯机模具的操作有规定

2019-05-30

数控折弯机模具的操作有一系列严格的操作程序:
1.严格遵守机床工人的安全操作规程,并按要求穿戴劳动防护用品。
2.启动前,必须仔细检查电机,开关,接线和接地是否正常。检查设备的操作部件,按钮位于正确位置。
3.检查上下模具的重叠和牢固程度;检查每个定位设备是否满足加工要求。 4.当上滑板和每个定位轴不处于原点状态时,运行归位程序。
5.设备启动后,运行1-2分钟,上部滑块移动2-3次。如果发现异常声音或出现故障,请立即停止,故障排除。
6.工作应由一人统一,使操作人员能够与送料和抑制人员密切配合,确保配套人员能够在安全位置发出折弯信号。
7.根据折弯板的厚度,形状和尺寸,调整滑块的行程,调整上下模和折弯压力。选择下模的尺寸和工件的折弯力。必须将其与机器右侧的折弯力表进行比较。工作折弯力不大于标称力。
8.调整上模和下模之间的间隙时,滑块必须停在上死点。无锡神冲提醒,差距必须从大到小调整。上模隙和下模隙的初始调整通常比板的厚度大约1mm。间隙必须大于板的厚度,以避免由于没有间隙而挤压数控折弯机模具。
9.当折弯超过两个人时,您必须指定一个人踩下制动器并在离开机器时关闭电源。
10.不要单侧和单点工作。
11.当板材折弯时,必须将其压实以防止板材在折弯时翘曲和受伤。
12.不允许在上模和下模之间堆放碎屑和测量工具。
13.调整板材时,必须关闭电源并停止操作。
14.正确选择折弯模具,上下模具应在正确位置拧紧,并应安装上下模具以防止创伤。
15.当改变可变下模的开口时,不允许任何材料与下模接触。
16.正确选择折弯压力。偏心载荷时的压力应小于上限压力的1/2。
17.上限折弯压力折弯部分长度应不小于工作台长度的1/3。
18.机器工作时,机器后部不允许站立。
19.严禁单独按压纸张。
20.如果在操作过程中发现工件或模具不正确,应停止校准。严禁在操作过程中用手进行纠正,以免造成伤害。
21.数控折弯机模具禁止折叠过厚的铁板或淬火钢板,高等合金钢,方钢和超过板材折弯机性能的板材,以免损坏机器。

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