数控折弯机模具的操作

2019-04-19

数控折弯机对数控折弯机模具的操作有一系列严格的操作程序:

1、严格遵守机床工人安全操作规程,按规定穿戴劳动防护用品。
2、启动前应仔细检查电机、开关、电路及接地是否正常牢固,检查设备控制部件和按钮是否卡在正确位置。
三。检查上、下模是否一致、牢固,定位装置是否符合加工要求。4。当上滑板和定位轴不在原点时,将程序运行回原点。
5、开机后,设备空转1-2分钟,滑板运动2-3次。如果发现异常声音或故障,应立即停止。排除故障,一切正常后即可工作。
6、工作应在一人的统一指挥下进行,使操作人员与送料抑制器密切配合,确保配合人员处于安全位置,发出弯曲信号。
7、根据弯板的厚度、形状和尺寸,调整滑块行程,选择上下模和弯板压力。在选择下模尺寸和检查工件弯曲力时,必须检查机床右侧的弯曲力表,工作弯曲力不得大于名义力。
8、调整上下模间隙时,滑块必须停在上死点。无锡神冲提醒大家,差距必须从大到小调整。上下模间隙应先调整。一般来说,间隙比板厚大1毫米左右。间隙必须大于板厚,以免因无间隙而挤压数控折弯机模具。
9、两人或多人弯曲时,应指定一人踩刹车,离开机床时应切断电源。
10、不要在单侧或单点载荷下工作。
11、板材弯曲时必须压实,防止板材翘曲伤人。
12、不要在上下模具之间堆放碎屑和工具。
13、调整板料压模时必须切断电源,停止操作。
14、弯曲模选用正确,上下模紧固位置正确,上下模操作正确,防止损伤。
15、当改变可变下模的开度时,不允许材料接触下模。
16、正确选择弯曲压力时,应小于偏心载荷下非常大压力的1/2。
17、在非常大弯曲压力下弯曲部分的长度不得小于工作台长度的1/3。
18、机床工作时,不允许站在机床后面。
19、严禁单端压折片。
20、如果在操作过程中发现工件或模具不正确,停止并纠正。在操作过程中严禁手部矫正,防止手部受伤。
21、禁止弯曲超厚铁板或淬火钢板、合金钢、方钢和超过钢板弯曲机性能的钢板,以免损坏机床。
22、经常检查上下模是否吻合,压力表指示是否符合要求。
23、发生异常时应立即停车,查明原因,及时通知有关人员排除故障。
24、关闭前,将垫块放在两侧气缸下方的下模上,然后将上滑块放在垫块上。
25、完成后,拿出数控折弯机模具,首先退出控制系统程序,然后切断电源,清理工作现场。

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