折弯R机模具制作过程中

2019-05-10

折弯R机模具芯片堵塞

(1)原因:一、漏孔小;b、漏孔过大,物料翻滚;c、刀刃磨损,毛刺大;d、冲压油滴太快,油质粘稠;凹面模具是直的,叶片表面粗糙,粉末烧结并粘附在叶片上;f、材料柔软;g .紧急措施。

(2)对策:一、修改漏水孔;b、修改漏孔;c、刀片修理刀;d、控制油量,更换油;e、表面处理、抛光,加工过程中注意降低表面粗糙度改变材料,f、修改下料间隙;冲压刀片的端面被修整成斜面或圆弧(注意方向),并使用真空吸尘器向垫的下料孔中添加空气。

 

下料偏差

(1)原因:一、凸凹折弯R机模具边磨损,导致毛刺(形状较大,内孔较小)b、设计尺寸和间隙不当,加工精度差;下冲头和冲模镶块偏移相等,间隙不均匀;d、导销磨损,销直径不足;e、导向磨损;f、给料机进料距离、压料、松动调整不当;g、模具高度调整不当;h、卸料嵌件的材料磨损,无压(强压)材料起作用(材料被材料拉动造成小冲孔);我。

(2)对策:一、磨刀刃;b、修改设计,控制加工精度;c、调整其位置精度,冲压间隙;d、更换导向销;e .更换导向柱和导向套;f、重新调整进料器;g、重新调整合模高度;h、研磨或更换排放插件,增加强压力功能,调节压力;I、降低强压力深度;j、更换原料,控制饲料质量;用斜面或圆弧(注意方向)修整刀片的端面,以改善冲压过程中的应力。当发放许可证时,装载部件被放置在卸载插件上以提供引导功能。

卡片材料

(1)原因:a、给料机进料距离、压料、松动调整不当;b、生产过程中交货距离的变化;c、馈线故障;d、材料呈弧形,宽度太宽,边缘大;模具冲压异常,导致镗刀镗孔;f、导料孔径不足,拉上模;g、弯曲或撕裂材料的顶部和底部不光滑;h、导板的剥料功能设置不当,皮带被皮带缠上;我,薄材料,送到中间经纱;j、模具安装不正确,进料器垂直度偏差大。

(2)对策:一、折弯R机模具重新调整;b .重新调整;c、调整和维护;d、更换材料,控制饲料质量;e、消除料带弯曲;f、训练和冲压阳孔凸、阴模;g、调整脱模弹簧的强度等。;h、修改导板,将皮带放在防料带上;I、在送料器和模具之间添加上下压料,添加上下挤压安全开关;j,重新放置模具。


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