折弯机成型模具的设计

2019-05-09

折弯机成型模具成熟产品一般具有产量大、更新周期快两大特点。根据产品的特点,在设计终端模具时,应将模具结构和理念结合在这两个方面,并应表达个人感受:

1终端模具设计时,应尽量节省材料。在正常情况下,材料或客户的沥青产品已经确定,不能更改。因此,考虑到材料的宽度,它可以是单行和双行,双材料和双插入。提高材料利用率。

2模具设计时,在同一步中尽量多步,尽量缩短模具长度,消除加工精度造成的累积误差。

3对于弯曲角度/尺寸要求,尽可能有调整步骤。调整时只需在冲床上进行调整,不需拆卸模具。

一般来说,它是为了提高冲压速度和尺寸稳定性,降低单个产品的成本,终端产品的单个产品的利润相对较低,而整体利润则由高产量增加。

端模拉筋变形调整

花边变形是折弯机成型模具设计、装配和维修的重要组成部分。花边变形包括三种类型的花边切割机,扭曲的领带,和撕裂蛇。事实上,蛇形是弯刀和扭曲的结合。英语是(cabrioletwistsnake)。

Cabriole有三种类型的调整。一个是防止它出现,并按它出现的地方。二是发生后立即反压,三是材料出模时加强调压,使其变形,使弯刀偏移。

1这是因为布局是一个单一的载体,如果是这样的话,你可以在有偏压的一侧添加一个块,或者你可以在加强板的压力下尝试它。

2检查并调整进料器。

3检查弯曲部分男女模型R角是否相同,两侧是否平衡(如为U形)。

4总之,造成这种现象的原因主要是“力”的问题。

在端折弯机成型模具中,特别是在汽车端模中,多次弯曲也是造成皮带变形的主要原因。局部强压力、调节机构、合理的弯曲台阶和结构是必不可少的。


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