数控折弯机模具的信息

2019-04-23

由于折弯机的操作和加工不能偏向数控折弯机模具工作台的中心,所以滑块的向上变形和工作台和立板的向下变形是不可控制的。为了使工件具有相同的角度和良好的直线度,需要对滑块的偏转和变形进行补偿。通常有两种方法来补偿滑块的偏转和变形:
液压补偿:
液压补偿由安装在工作台上的3-4个液压缸组成。补偿点少,容易产生盲区,补偿曲线不均匀。另外,补偿缸容易出现密封圈松动和漏油现象,影响补偿效果。
2。机械补偿:
机械补偿是在工作台的长度方向上设置一组楔形铁块,以形成与实际挠度一致的曲线,使弯曲过程中上下模之间的间隙一致,保证弯曲工件在长方向上的角度一致。机械补偿补偿点由多组楔块组成(2500长弯曲机11个补偿点,3200长弯曲机15个补偿点,4000长弯曲机19个补偿点)。由于补偿点多,补偿曲线中没有盲区,补偿精度高。机械补偿是用电位计测量返回信号的位置。作为数控轴,实现了数控化,使补偿值更加精确。
由于补偿曲线无盲区精度高,机械补偿工作台越来越受欢迎,逐渐成为钣金加工行业的优先选择。但缺点是:由于楔铁经常前后移动,磨损严重,楔铁的角度应磨平,即补偿失效。因此,机械补偿工作台中楔铁的硬度直接决定了工作台的使用寿命。斜铁硬度在40度以下磨损快,补偿失效快。耐磨高强度楔铁,工作台精度高。数控折弯机模具请选择合格的高精度机械补偿工作台。

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